Назад к услугам

Лазерная резка металла на ЧПУ

Лазерная резка листового металла и деталей по чертежам на станках с ЧПУ. Изготавливаем пластины, фланцы, закладные и фасонные заготовки для металлоконструкций и нестандартных изделий.

АО «МетаСам Групп» выполняет лазерную резку металла на заказ по чертежам, эскизам, спецификациям и подготовленным файлам раскроя. Услуга подходит для изготовления точных деталей из листового металла: пластин, косынок, фланцев, накладок, закладных деталей, элементов соединительных узлов и нестандартных заготовок. Резка на оборудовании с ЧПУ позволяет повторять геометрию партии, выдерживать согласованные размеры и подготавливать детали для дальнейшей сборки, сварки или передачи заказчику.

Когда нужна лазерная резка металла

Лазерный раскрой используют, когда требуется получить детали со сложным контуром, отверстиями, пазами и повторяющейся геометрией без ручной разметки каждой заготовки. Это удобно как для единичных элементов, так и для серийных партий, где важны одинаковые размеры и стабильная точность реза.

  • подготовка деталей для сварных узлов металлоконструкций;
  • изготовление соединительных пластин, косынок, фланцев и накладок;
  • выпуск закладных деталей и опорных элементов;
  • раскрой листового металла для нестандартных изделий;
  • изготовление деталей по чертежам для ремонта, реконструкции и замены существующих элементов;
  • комплектование заготовок для последующей сборки на производстве.

Для комплексного заказа вырезанные детали могут быть переданы в дальнейшее изготовление металлоконструкций или на сварку на производстве. Состав последующих операций согласовывается по технической документации и требованиям к готовому изделию.

Какие детали вырезаем

МетаСам Групп выполняет лазерную резку листового металла для строительных и производственных задач. Номенклатура определяется чертежами и возможностью технологичного раскроя конкретной детали.

Вид деталейГде применяются
Пластины и накладкиУзлы соединения балок, колонн, связей и элементов каркаса
Косынки и ребраУсиление сварных узлов и повышение жесткости конструкций
ФланцыБолтовые соединения, опорные и стыковочные узлы
Закладные деталиКрепление конструкций к бетону и сопряжение со строительными элементами
Фасонные заготовкиНестандартные металлоизделия, площадки, лестницы, ограждения и технологические конструкции
Элементы по чертежамСерийные и единичные детали с заданным контуром, отверстиями и пазами

Материал для раскроя может быть увязан с поставкой листового проката. Марку стали, толщину листа и требования к материалу необходимо указать до расчета заказа.

Что входит в услугу

  • проверка полученных чертежей, эскизов и файлов на полноту исходных данных;
  • подготовка задания на резку и согласование номенклатуры деталей;
  • раскладка деталей на листе с учетом количества и направления раскроя;
  • лазерная резка металла на станке с ЧПУ;
  • контроль основных размеров и комплектности партии;
  • маркировка и сортировка деталей по позициям при согласовании этой операции;
  • зачистка кромок или локальная доработка, если она предусмотрена заказом;
  • комплектование для отгрузки либо передача деталей на сварку и сборку.

Дополнительные операции не включаются автоматически. Их состав определяется по чертежам: заказчику может требоваться только раскрой листа либо готовый комплект деталей для дальнейшего изготовления изделия.

Какие данные нужны для расчета

Чем полнее исходные данные, тем точнее можно определить стоимость, расход металла и срок выполнения. Для предварительного расчета достаточно направить чертеж, эскиз или спецификацию, но перед запуском в работу необходимо согласовать все параметры деталей.

  • чертежи деталей с размерами, отверстиями, пазами и обозначением количества;
  • файл с контурами для резки, если он подготовлен заказчиком;
  • марка стали и толщина листового металла;
  • число деталей по каждой позиции;
  • допуски и требования к точности реза;
  • требования к состоянию и дополнительной обработке кромки;
  • необходимость маркировки, сортировки и комплектования;
  • информация о материале: прокат заказчика или поставка со стороны МетаСам Групп.

Заказ возможен и по эскизу, если на нем однозначно указаны размеры и форма детали. При недостатке данных специалисты уточнят спорные места до подготовки задания на станок, чтобы исключить неоднозначное прочтение контура.

Как организован процесс

  1. Получение заявки. Заказчик передает чертежи, спецификацию, эскиз или файлы деталей.
  2. Проверка исходных данных. Уточняются материал, толщина, количество, размеры и требования к кромке.
  3. Расчет заказа. Определяются объем металла, суммарная длина реза, сложность контуров и дополнительные операции.
  4. Подготовка раскроя. Детали размещаются на листе, формируется задание для оборудования с ЧПУ.
  5. Резка и контроль. Партия изготавливается с проверкой основных размеров, количества и соответствия позициям.
  6. Комплектование. Детали сортируются, маркируются по согласованию и передаются на отгрузку либо в дальнейшее производство.

От чего зависит цена лазерной резки

Стоимость лазерной резки металла рассчитывается по конкретной номенклатуре, а не только по площади листа или массе партии. На цену влияют:

  • марка и толщина металла;
  • суммарная длина реза;
  • количество врезок, отверстий и внутренних контуров;
  • сложность геометрии и число типоразмеров;
  • объем партии и повторяемость деталей;
  • эффективность размещения деталей на листе;
  • требования к точности и состоянию кромки;
  • маркировка, зачистка, сортировка и другие дополнительные операции;
  • срочность и необходимость включения заказа в общий производственный цикл.

Для расчета лучше передать сразу весь комплект деталей. Это позволяет оценить раскрой партии в целом, расход горячекатаного листа и возможность совместить резку с последующим изготовлением.

Лазерная резка в составе производства металлоконструкций

Для МетаСам Групп лазерная резка — не изолированная операция, а один из этапов подготовки деталей к сборке. Проектный офис и производство компании позволяют увязать геометрию заготовок с узлами КМ и КМД, спецификацией металла и последовательностью изготовления. Это особенно важно для пластин, фланцев, ребер, закладных и других элементов, которые должны совпасть с отверстиями, осями и сопрягаемыми деталями.

При комплексном заказе вырезанные элементы можно включить в производство колонн, балок, ферм, лестниц, площадок и других конструкций. Для проектов, где требуется полный цикл, услугу целесообразно сочетать с проектированием металлоконструкций, изготовлением, сваркой и последующей покраской металлоконструкций.

Результат для заказчика

Заказчик получает комплект деталей, изготовленных по согласованной документации, отсортированных по позициям и подготовленных к дальнейшей операции. Проверка исходных данных до запуска снижает риск ошибок в размерах, количестве и марке материала, а применение ЧПУ обеспечивает повторяемость деталей в партии.

Чтобы рассчитать лазерную резку металла, направьте чертежи, спецификацию или эскиз с указанием материала, толщины и количества. МетаСам Групп оценит технологичность деталей, состав работ, стоимость и срок выполнения заказа.

Преимущества

Связь с производством металлоконструкций

Вырезанные детали можно сразу передать на сварку, сборку и изготовление конструкций без передачи заказа между несколькими подрядчиками.

Проверка исходных данных до запуска

До подготовки задания уточняются марка стали, толщина, количество, размеры и требования к кромке, что снижает риск ошибок в партии.

Повторяемость деталей в партии

Резка на оборудовании с ЧПУ позволяет получать детали с одинаковой геометрией по согласованным контурам.

Комплектование по позициям

По согласованию детали маркируются и сортируются, чтобы упростить дальнейшую сборку, сварку или приемку заказчиком.

Как мы работаем

1

Прием чертежей и спецификаций от заказчика

2

Автоматизированный расчет длины реза и стоимости (в течение 2 часов)

3

Подготовка управляющей программы и оптимизация раскладки деталей

4

Процесс лазерной резки на ЧПУ станке под контролем оператора

5

Выходной контроль геометрии и качества кромки

6

Упаковка на поддоны и отгрузка или передача на следующий этап производства

Ответы на ключевые вопросы

Подбираем формат под задачу, а не наоборот

Работаем с задачами разного масштаба: от разработки КМ/КМД и изготовления отдельных металлоконструкций до монтажа и сдачи объекта. Помогаем определить оптимальный формат работ, проверить исходные данные и заранее оценить сроки, стоимость и технические риски.

Связанные решения

Материалы по теме

Заводское изготовление и контроль качества стальных конструкций
11 мин

Технологическая карта изготовления металлоконструкций: что в ней важно для заказчика

Как технологическая карта помогает заказчику понять, как завод управляет производством металлоконструкций: этапы, контрольные точки, документы и типичные ошибки.

Заводское изготовление и контроль качества стальных конструкций
13 мин

Как проверяют геометрию колонн, балок и ферм на заводе

Как ОТК проверяет длину, прямолинейность, отверстия и диагонали колонн, балок и ферм. Допуски по ГОСТ 23118, методы контроля и чек-лист для приёмки геометрии.

Заводское изготовление и контроль качества стальных конструкций
11 мин

Как заводской контроль начинается с входного контроля металлопроката

Что проверяют при входном контроле металлопроката: сертификаты, марку стали, геометрию и дефекты. Практический разбор для снабжения, ПТО и заказчика с чек-листом.

Заводское изготовление и контроль качества стальных конструкций
7 мин

Заводская готовность металлоконструкций: как понять, что элементы можно отправлять на объект

Разбираем, что такое заводская готовность МК, как проверить комплектность, маркировку, геометрию и документы перед отгрузкой. Чек-лист для снабжения и ПТО.

Готовы обсудить ваш проект?

Пришлите ТЗ или проект на просчет. Ответим в течение 24 часов, укажем на возможные ошибки и дадим точную смету.

PDF, DOC, JPG или DWG до 10 Мб