АО «МетаСам Групп» выполняет изготовление металлоконструкций на заказ для строительства, реконструкции и оснащения промышленных, складских и коммерческих объектов. Производство ведется по КМД, рабочим чертежам, спецификациям или техническому заданию. При необходимости проектный офис проверяет исходные решения, разрабатывает КМ и КМД и адаптирует узлы под заводское изготовление, перевозку и монтаж.
Собственное производство площадью около 5000 м² рассчитано на выпуск до 6000 тонн металлоконструкций в год. Производственная база позволяет изготавливать крупногабаритные элементы длиной до 18 метров без промежуточных стыков, колонны высотой до 18 метров, фермы пролётом до 36 метров и сварные двутавровые балки высотой до 2000 мм.
Когда требуется изготовление металлоконструкций
Услуга подходит, когда заказчику необходимо получить комплект конструкций, готовый к доставке и сборке на объекте. Это может быть отдельная партия по документации заказчика либо полный цикл с проектированием, закупкой металлопроката, антикоррозийной защитой, доставкой и монтажом.
- строительство нового здания или отдельного металлического каркаса;
- расширение производственного цеха, склада или существующего сооружения;
- замена изношенных колонн, балок, связей и площадок при реконструкции;
- изготовление нестандартных опор, рам, закладных деталей и узлов под оборудование;
- выпуск конструкций по КМД заказчика с маркировкой и комплектной отгрузкой.
Какие конструкции изготавливаем
МетаСам Групп производит несущие и вспомогательные элементы из сталей С245, С255, С345 и 09Г2С. Номенклатура и сортамент уточняются по проекту, нагрузкам, условиям эксплуатации и требованиям к перевозке.
- колонны, стойки, ригели и элементы фахверка;
- стропильные и подстропильные фермы;
- прокатные и сварные балки, включая подкрановые;
- прогоны, распорки, связи и элементы жесткости;
- лестницы, площадки обслуживания и ограждения;
- закладные детали, анкерные группы, опорные плиты и фасонки;
- нестандартные металлоизделия и конструкции под оборудование.
Такие изделия применяются для складов и ангаров, производственных зданий, котельных, АЗС, СТО, навесов, мезонинов и объектов реконструкции. Для типовых задач можно посмотреть решения для складов и ангаров и производственных объектов.
Что входит в производственный цикл
- Проверка документации. Специалисты сопоставляют КМД, спецификации, ведомости элементов и требования технического задания, выявляют несогласованные размеры и узлы.
- Подготовка металлопроката. Выполняется входной контроль материала, сверка марки стали, сечений, сертификатов и состояния поверхности. При необходимости поставку проката можно включить в заказ через направление снабжения металлопрокатом.
- Заготовительные операции. Прокат размечают, режут, сверлят, обрабатывают кромки и подготавливают к сборке в соответствии с КМД.
- Сборка и сварка. Детали собирают в отправочные марки, контролируют положение элементов и выполняют сварные соединения по проектным требованиям.
- Контроль геометрии. Проверяются габариты, диагонали, положение отверстий, опорных плит, фасонок и монтажных узлов.
- Зачистка и подготовка поверхности. После сварки удаляются брызги и загрязнения, конструкции передаются на подготовку под покрытие. Для требуемой степени очистки применяется дробеструйная обработка.
- Маркировка и комплектация. Каждой отправочной марке присваивается обозначение по документации, затем элементы комплектуются и готовятся к погрузке.
Документация для запуска в производство
Наиболее точный расчет выполняется по комплекту КМД с ведомостью отправочных марок, спецификациями деталей и метизов. Также можно направить КМ, чертежи заказчика, эскизы, ведомость элементов или техническое задание. Если документация не готова для производства, проектный офис выполнит проектирование металлоконструкций, проверит узлы и подготовит деталировку.
Для предварительного расчета желательно указать назначение объекта, ориентировочный тоннаж, марки стали, требования к сварным соединениям, покрытию и упаковке, адрес доставки и желаемую очередность отгрузки. Чем полнее исходные данные, тем точнее можно определить стоимость и производственный график.
От чего зависят цена и срок изготовления
Единая цена за тонну не отражает фактическую трудоемкость заказа. Стоимость изготовления металлоконструкций зависит от состава изделий, сложности узлов и набора дополнительных работ.
- общий тоннаж и размер партии;
- марка стали, сортамент и толщина деталей;
- количество сварных швов, фасонок, ребер и монтажных соединений;
- число отверстий, необходимость обработки кромок и пробной сборки;
- габариты отправочных марок и требования к упаковке;
- система антикоррозийной защиты и степень подготовки поверхности;
- срок выпуска, очередность партий, доставка и монтаж.
После изучения чертежей заказчик получает расчет с составом работ, потребностью в металлопрокате, условиями изготовления и согласованным графиком. Покраску и антикоррозийную защиту, доставку и монтаж металлоконструкций можно включить в единый договор.
Контроль качества и результат для заказчика
Контроль выполняется поэтапно, а не только перед отгрузкой. Проверяются соответствие КМД, качество сборки и сварных соединений, геометрия элементов, расположение отверстий и опорных деталей, маркировка, комплектность, состояние поверхности и подготовка к транспортировке.
Конструкции сопровождаются комплектом документов в объеме, предусмотренном договором и требованиями проекта: сертификатами на металл, паспортами качества и другой производственной документацией. Такая организация снижает риск несостыковок на площадке и упрощает входной контроль перед монтажом.
Как заказать изготовление
Направьте КМД, КМ, спецификацию или описание задачи. Специалисты МетаСам Групп проверят исходные данные, определят состав производства, необходимость доработки документации, покраски, доставки и монтажа, после чего подготовят расчет стоимости и сроков по вашему проекту.
