От расчётной схемы до заводских чертежей

Проектирование КМ и КМД

Разрабатываем металлические каркасы и деталировку для изготовления. Увязываем расчёт, узлы, спецификации, транспортировку и монтаж — чтобы документация работала не только на бумаге.

  • КМ: расчёт и конструктив
  • КМД: детали и отправочные марки
  • Связь с производством и монтажом
Обсудить проектСостав КМ и КМД
Рассчитать бюджет

АО «МетаСам Групп» · Промышленные, складские, коммерческие и инженерные объекты

Чертежи металлоконструкций и модель каркаса на рабочем месте

Проект, по которому можно изготовить и собрать каркас

МетаСам Групп выполняет проектирование металлоконструкций для новых зданий, реконструкции и отдельных инженерных сооружений. Подключаемся на стадии технического задания, архитектурного решения или готового КМ. Работа может включать расчёт, разработку конструктивной схемы, основные узлы, деталировку и проверку документации перед изготовлением.

Задача проектного офиса — не просто подобрать профили. Нужно обеспечить пространственную работу каркаса, передать нагрузки на основания, увязать геометрию со смежными разделами и подготовить понятные решения для завода и монтажной площадки. Поэтому состав работ определяем по объекту и фиксируем до начала проектирования.

С какого этапа начинаем

Не нужно заказывать полный цикл, если часть документации уже готова. Выбираем объём под вашу задачу.

Есть эскиз или архитектура

Анализируем планы, габариты и назначение объекта. Определяем, какие нагрузки и исходные сведения необходимы, затем разрабатываем расчётную схему и КМ.

Есть согласованный КМ

Проверяем достаточность исходного комплекта для деталировки. Уточняем требования выбранного завода и выпускаем КМД с чертежами деталей и сборочных единиц.

Нужна проверка или доработка

Сопоставляем чертежи, узлы, ведомости и доступные расчёты. Отделяем ошибки от изменений задания и согласовываем необходимый объём корректировок.

КМ и КМД: разные задачи, единая логика

КМ определяет конструктивные решения. КМД подробно описывает, как изготовить элементы и собрать их в проектное положение.

Главная задача

КМД — конструкции металлические деталировочные
Перевести согласованные решения в подробную документацию для изготовления и сборки.
КМ — конструкции металлические
Сформировать и обосновать работу несущей системы: схема, нагрузки, сечения, соединения.

Геометрия

КМД — конструкции металлические деталировочные
Точные размеры деталей и сборочных единиц, отверстия, привязки, ориентация и маркировка.
КМ — конструкции металлические
Оси, отметки, планы и разрезы, схемы расположения основных элементов каркаса.

Узлы

КМД — конструкции металлические деталировочные
Деталировка фасонок, опорных плит, рёбер, болтовых и сварных соединений.
КМ — конструкции металлические
Основные конструктивные решения и расчётные требования к соединениям.

КМД не заменяет расчёт несущей системы. Изменения сечений, схемы или расчётных узлов при деталировке требуют согласования с разработчиком КМ.

КМ: расчётная схема и сечения; КМД: детали и спецификации
Связь конструктивных решений КМ и заводской деталировки КМД

Как конструктивные решения становятся заводскими чертежами

При переходе от КМ к КМД сохраняются расчётная логика и согласованные требования. Элемент каркаса получает отправочную марку, затем — состав деталей, размеры, соединения и спецификацию. Чертежи должны однозначно связывать каждый элемент с его местом в конструкции.

До деталировки важно определить ограничения производства: доступный сортамент, оборудование, допустимые габариты сборки, требования к сварке и контрольным операциям. Отдельно учитываются ограничения перевозки, разгрузки и установки на объекте.

Для каких объектов проектируем

От отдельных лестниц и площадок до пространственного каркаса здания. Расчётный состав зависит от назначения и условий эксплуатации.

Склады и ангары

Колонны, фермы, балки, связи, прогоны и фахверк. Учитываем пролёты, высоту хранения, воротные проёмы, кровлю и ограждающие конструкции.

Производственные здания

Каркасы цехов и котельных, подкрановые и технологические конструкции. Проверяем нагрузки от оборудования и требования к эксплуатации.

Мезонины и площадки

Внутренние этажерки, технологические площадки и опоры оборудования. Увязываем полезные нагрузки, проходы, настилы и места передачи усилий.

Навесы и коммерческие объекты

Навесы, павильоны, каркасы АЗС и СТО. Согласуем архитектурную геометрию, размещение опор и условия дальнейшего ограждения.

Лестницы и переходы

Косоуры, марши, площадки, ограждения и переходные мостики. Важны не только сечения, но и удобство сборки, геометрия и требования безопасности.

Реконструкция и усиление

Замена и усиление элементов существующего каркаса. Основа решений — сведения о фактическом состоянии, обмеры, нагрузки и результаты обследования.

Что получает заказчик

Перечень выдаваемых документов и форматов закрепляем в задании. Для каждой стадии понятен её результат.

Комплект КМ

Общие данные, схемы расположения элементов, планы и разрезы, основные узлы, сечения, ведомости и требования к материалам и защите конструкций.

Комплект КМД

Чертежи деталей и сборочных единиц, отправочные марки, спецификации металлопроката и метизов, данные для комплектования и сборки.

Расчётные материалы

Состав расчётов и форма их передачи согласуются отдельно: исходные предпосылки, нагрузки, проверки элементов, соединений и перемещений.

Модель и электронные файлы

Трёхмерная модель, PDF и редактируемые файлы — в согласованных форматах. Обменную модель и данные для оборудования включаем, если это предусмотрено заданием.

КЖ, АР, обследование, огнезащитный расчёт, ППР и исполнительная документация не входят автоматически в КМ/КМД. При необходимости согласуем эти работы отдельно.

Какие расчёты и инженерные проверки нужны

Расчёт начинается с назначения объекта, района строительства и условий работы конструкций. Учитываются постоянные и временные воздействия, снег и ветер, а при наличии — крановые, технологические, температурные и другие нагрузки. Для реконструкции нужны данные о существующих конструкциях и фактических нагрузках, а не только первоначальные чертежи.

  • Несущая способность: прочность и устойчивость элементов, пространственная устойчивость системы, работа связей и основных соединений.
  • Эксплуатационная пригодность: прогибы и перемещения, совместимость с ограждениями, оборудованием и смежными конструкциями.
  • Опирание: базы колонн, анкеры, реакции и передача усилий на фундаменты или существующие основания.
  • Особые условия: динамика, вибрации, крановые воздействия или сложные монтажные состояния — когда они применимы к объекту.

Набор проверок и применимые нормативные требования определяются для конкретной задачи. Нельзя назначить безопасное сечение только по пролёту или площади здания: важны вся расчётная схема, сочетания нагрузок и условия закрепления.

Как организована работа

До начала фиксируем границы проекта, ответственных за исходные данные и точки согласования.

  1. 1

    Анализ исходного комплекта

    Изучаем ТЗ, архитектуру, имеющийся КМ, данные по нагрузкам, фундаментам и площадке. Составляем перечень недостающих сведений и выявленных противоречий.

  2. 2

    Согласование задания

    Определяем стадии, расчёты, состав чертежей, форматы модели и файлов. Фиксируем требования завода, порядок выдачи и согласования.

  3. 3

    Расчёт и разработка КМ

    Формируем расчётную схему, подбираем сечения и связи, прорабатываем основные соединения и передаём решения для согласования.

  4. 4

    Моделирование и деталировка КМД

    Разбиваем конструкции на отправочные марки, выпускаем детали и сборочные чертежи, готовим спецификации и ведомости.

  5. 5

    Проверка взаимной увязки

    Сопоставляем модель, чертежи, марки и спецификации. Проверяем геометрию, соединения, комплектность и ограничения изготовления и монтажа.

  6. 6

    Выпуск и сопровождение

    Передаём согласованный комплект. Замечания и изменения оформляем по редакциям, чтобы в работу попадала актуальная документация.

Поэтапную выдачу можно предусмотреть в графике. Границы партий и последовательность согласуем до запуска производства.

Контроль КМД: геометрия, соединения и комплектность

Контроль документации перед изготовлением

Ошибки в деталировке проявляются не только в неверной массе. Несовпадающие отверстия, перепутанная ориентация фасонки или несогласованная редакция могут остановить сборку. Поэтому контроль охватывает не один чертёж, а связи между документами.

  • Геометрия: оси и отметки, длины элементов, зазоры, сопряжения, положение отверстий и опорных частей.
  • Материалы: профили, марки стали и толщины, соответствие деталей спецификации.
  • Соединения: доступность сварки, указания по швам, болтам и отверстиям, возможность сборки узла.
  • Комплектность: соответствие отправочных марок деталям, ведомостям и монтажным схемам.
  • Производство и логистика: габариты, масса сборочных единиц, ограничения оборудования, доставки и разгрузки.

Если КМ передан сторонним проектировщиком, противоречия фиксируем до деталировки. Изменение расчётных решений согласуем отдельно — его нельзя скрыть в заводском чертеже.

Исходные данные: что прислать для старта

Для первого обсуждения достаточно имеющегося комплекта: технического задания, архитектурных планов, эскиза с габаритами или готового КМ. Для выпуска рабочей документации потребуются подтверждённые расчётные параметры и согласованные смежные решения.

Об объекте

  • Назначение, адрес или регион строительства, условия эксплуатации.
  • Планы и разрезы, размеры, пролёты, отметки, проёмы и ограничения размещения опор.
  • Для реконструкции — обмеры, сведения о состоянии и материалы обследования.

О нагрузках и смежных разделах

  • Состав кровли и ограждений, полезные нагрузки, оборудование, подвесы и места передачи усилий.
  • Крановые и технологические нагрузки, если они есть.
  • Инженерно-геологические данные, решения по основаниям и фундаментам, задания смежных проектировщиков.

Об изготовлении и выдаче

  • Требования к стали, антикоррозийной и огнезащите.
  • Ограничения завода, транспортных габаритов и монтажа.
  • Нужные форматы чертежей и модели, порядок согласования, требуемый график.

Необязательно собирать всё самостоятельно до первого обращения. Мы проверим имеющиеся материалы и обозначим, какие сведения необходимы для следующего этапа.

Передать исходные данные

Есть КМ, но производство задаёт вопросы?

Пришлите комплект и замечания завода. Определим, достаточно ли исходных решений для КМД, где есть противоречия и какой объём доработки нужен.

Обсудить деталировку

Стоимость разработки КМ, КМД и АР

Ориентиры для стандартных проектов. Цены включают НДС; точный состав и стоимость определяем после изучения исходных данных.

КМ — расчёт и конструктив

Расчётная схема каркаса, подбор сечений, основные узлы, планы и разрезы, ведомости и задания для деталировки.

8 000–11 000 ₽/т

Минимальная стоимость — 120 000 ₽. Сложные и нетиповые конструкции оцениваем индивидуально.

Обсудить КМ

КМД — деталировка для завода

Чертежи деталей и сборочных единиц, отправочные марки, спецификации металла и метизов, данные для сборки.

5 000–7 000 ₽/т

Минимальная стоимость — 60 000 ₽. Малотоннажные, насыщенные узлами и срочные проекты требуют отдельной оценки.

Обсудить КМД

АР — архитектурная основа

Планы, фасады, разрезы и основные размеры здания. Можно заказать отдельно, когда архитектурных решений ещё нет.

750–1 100 ₽/м²

Минимальная стоимость — 100 000 ₽. Состав АР согласуется отдельно и не входит автоматически в КМ/КМД.

Обсудить АР

Оцените бюджет проектирования

Выберите КМ, КМД или АР и укажите ориентировочную массу каркаса либо площадь объекта. Калькулятор использует опубликованные тарифы и минимальную стоимость проекта.

Что требуется?

Ориентировочная стоимость

Укажите массу, чтобы увидеть расчёт.

Это ориентир для стандартного проекта. Нестандартная геометрия, дополнительные расчёты, срочность и неполные исходные данные влияют на итоговую стоимость.

Цены включают НДС. Расчёт показывает стоимость выбранного раздела, а не всего комплекса работ. Итоговые условия фиксируются в предложении по объекту.

Стоимость и сроки: считаем трудоёмкость, а не только тонны

Цена проектирования КМ и КМД определяется по составу и сложности работ. Масса каркаса помогает оценить масштаб, но не описывает количество уникальных деталей, расчётных задач и согласований. Небольшая технологическая площадка может требовать больше инженерной работы на тонну, чем повторяющийся складской каркас.

  • Стадии: разработка КМ с расчётом, деталировка готового КМ или проверка и корректировка документации.
  • Геометрия и узлы: пролёты, высота, нестандартные сопряжения, число уникальных элементов и отправочных марок.
  • Исходный комплект: полнота задания, качество переданных чертежей и необходимость восстановления данных.
  • Требования к выдаче: модель, форматы файлов, дополнительные ведомости и данные для производства.
  • График: поэтапный выпуск, количество согласующих сторон, срочность и изменения задания.

В предложении указываем состав документации, стоимость, сроки этапов и исходные условия. Если нужен общий бюджет реализации, проектирование, изготовление, покрытие, доставку и монтаж раскрываем отдельно. Универсальную ставку без оценки объекта не подменяем точной ценой.

Проектирование с учётом цеха и площадки

Проектный офис работает в связке с производством и монтажным подразделением. Проверяем не только расчётную возможность, но и практическую реализацию.

Доступный прокат

Учитываем сортамент и ограничения закупки. Замена профиля или стали оценивается по расчёту, а не только по наличию на складе.

Технологичные соединения

Прорабатываем доступ к швам и крепежу, последовательность сборки и требования к контролю. Узел должен быть выполнимым на выбранном производстве.

Отправочные марки

Увязываем деление конструкции с габаритами перевозки, массой элементов и возможностями разгрузки. Это влияет на число монтажных стыков.

Последовательность монтажа

Учитываем сборку, доступ техники и пространственную устойчивость. Монтажные ограничения важно знать до окончательного выпуска деталировки.

После выпуска документации МетаСам Групп может выполнить изготовление, защиту, доставку и монтаж металлоконструкций. Состав этих работ согласуется отдельно.

Как управляем изменениями проекта

После согласования КМ заказчик может изменить оборудование, проёмы, нагрузки или компоновку. Такие изменения нужно сначала оценить по влиянию на расчёт и смежные решения, а затем отражать в КМД и спецификациях. Замена одного элемента иногда меняет соединения, реакции на опорах и соседние марки.

Чтобы не смешивать редакции, согласуем порядок передачи замечаний, обозначения версий и повторной выдачи. Перед запуском партии в цех проверяем, по какому комплекту ведётся изготовление. Исправление выявленной ошибки и новый объём по изменённому заданию учитываются раздельно.

Для реконструкции особенно важны фактические размеры. Если чертежи не соответствуют объекту, сначала уточняется исходная база, а не подгоняются детали без проверки работы конструкции.

Ответы на вопросы о КМ и КМД

От документации к реализации

Связанные услуги и материалы для подготовки проекта и заказа металлоконструкций.

Пришлите исходные данные — обсудим КМ и КМД

Приложите ТЗ, архитектурные планы, эскиз или готовый КМ. Укажите назначение и регион строительства, нужные стадии и желаемый график. Проверим комплектность материалов и подготовим предложение по составу, стоимости и срокам работ.

Или свяжитесь напрямую

Телефон+7 (995) 625-01-12Emailinfo@metasam.ruTelegram@metasam_group

Прикрепите имеющееся ТЗ, чертежи или эскиз.

Если файлы не помещаются в форму, отправьте ссылку на комплект или направьте материалы на почту.