В строительстве быстровозводимых зданий (БВЗ) существует опасный миф, популярный среди инвесторов, желающих сэкономить: «Зачем мне платить за еще одну пачку бумаги, если у меня уже есть проект стадии "П" или КМ? Давайте просто варить».

Для «МетаСам Групп» это красный флаг. Мы — инжиниринговая компания и завод, а не бригада шабашников. Мы знаем, что попытка построить ангар или склад, имея на руках только раздел КМ (Конструкции Металлические), гарантированно приведет к двум последствиям: раздуванию сметы на 20–30% и срыву сроков.

В этой статье разбираем на пальцах и цифрах: в чем разница между КМ и КМД, как проектирование экономит миллионы рублей и почему качественный монтаж невозможен без заводских чертежей.

Ликбез: разница между КМ и КМД

Чтобы говорить на одном языке, разграничим понятия. В проектной документации существует строгая иерархия.

КМ — Конструкции Металлические (Стратегия)

Этот раздел разрабатывается для прохождения государственной экспертизы и получения разрешения на строительство.

Что внутри:

• Общие виды и разрезы здания.

• Привязка к осям.

• Нагрузки на фундамент.

• Подбор основных сечений (например, указано, что колонна — это двутавр 40Ш1).

• Ведомость элементов и спецификация металлопроката (общий тоннаж).

• Для кого: Для экспертов, архитекторов и сметчиков (для оценки общего бюджета).

Можно ли по нему строить? Нет. В КМ нет размеров деталей, привязок отверстий и узлов соединений. Это «концепт-кар», а не инструкция по сборке.

КМД — Конструкции Металлические Деталировочные (Тактика)

Это рабочая документация, которая создается на основе КМ. В ГОСТ 21.502-2016 четко прописано, что КМД — это база для производства работ.

Что внутри:

• Чертеж каждой отдельной детали с точностью до миллиметра.

• Карты раскроя листа и профиля.

• Монтажные схемы с маркировкой каждого болта и узла.

• Указания по сварке (типы швов, катеты) и антикоррозийной защите.

• Для кого: Для завода-изготовителя (цеха) и монтажников на площадке.

Можно ли по нему строить? Только по нему и можно.

Важно знать:

Согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», изготовление и монтаж стальных конструкций должны производиться только по утвержденным рабочим чертежам КМД. Работа по КМ — это прямое нарушение строительных норм.

Кейс оптимизации: как проект экономит деньги

Собственники часто воспринимают проектирование КМД как «лишние расходы». Средняя стоимость разработки КМД варьируется, но она всегда несопоставима с той экономией, которую дает грамотный перерасчет.

Часто раздел КМ, сделанный сторонним проектным институтом «для галочки» (чтобы пройти экспертизу), закладывает избыточный запас прочности. Проектировщики перестраховываются, закладывая более тяжелый профиль, чем требуется по реальным снеговым и ветровым нагрузкам в конкретном регионе.

Реальный пример из практики «МетаСам Групп»

Дано:

• Заказчик пришел с готовым разделом КМ на складское помещение (холодный склад).

• Заложенная металлоемкость по КМ: 50 тонн.

• Используемые профили: стандартный горячекатаный прокат (тяжелые балки).

Что мы сделали:

• Перед передачей в цех наш конструкторский отдел провел аудит проекта и разработал КМД с оптимизацией сечений.

• Заменили часть горячекатаных балок на сварные двутавры переменного сечения (они легче, но держат ту же нагрузку в нужных точках).

• Пересчитали узловые соединения, убрав лишние накладки, которые не несли полезной нагрузки.

• Оптимизировали раскрой металла, снизив отходы (коэффициент отхода уменьшился с 5% до 1.5%).

Результат:

• Итоговая металлоемкость по КМД: 42 тонны.

• Экономия металла: 8 тонн.

• При текущих рыночных ценах на металл и его обработку, экономия 8 тонн равносильна сохранению около 1 000 000 рублей бюджета заказчика. Стоимость разработки КМД в данном проекте была в разы меньше этой суммы.

Вывод: Проектирование — это инвестиция с ROI (возвратом инвестиций) более 300%, а не просто трата.

Узнать стоимость проектирования для вашего объекта

Почему нельзя строить без КМД: «Гаражный метод» vs Заводской подход

Если вы решаете сэкономить на КМД и отдаете чертежи КМ «опытному прорабу Михалычу», начинается хаос. Разберем три главные проблемы, с которыми вы столкнетесь.

1. Несходимость отверстий и «болгарка» на монтаже

Без КМД отверстия под болты сверлятся «по месту». На высоте 10 метров, на ветру, вручную.

Результат: Отверстия не совпадают. Монтажники берут газовый резак или сварку и прожигают новые дыры.

Последствие: Овальные прожженные отверстия не держат расчетную нагрузку на срез. Конструкция становится аварийной еще до сдачи.

Подход «МетаСам»: Мы используем станки с ЧПУ. Файл из программы (Tekla Structures или Advance Steel) загружается напрямую в станок. Точность позиционирования отверстий — 0.5 мм. На монтаже балка встает идеально, как деталь конструктора LEGO.

2. Коррозия и долговечность

Когда металл режут и варят на площадке («подгоняют»), заводское антикоррозийное покрытие (грунт, эмаль) уничтожается.

Результат: Места сварки и резки закрашиваются кисточкой поверх грязи и окалины (или не закрашиваются вовсе).

Последствие: Ржавчина появляется после первой зимы. Через 3–5 лет узлы требуют капремонта.

3. Закупка «воздуха» и обрезков

Без спецификации КМД снабжение закупает металл с запасом «на всякий случай» (+10-15%).

Результат: После стройки у вас остается гора оплаченного металлолома, который можно сдать только за копейки.

КМД дает точную ведомость отправочных марок. Мы закупаем ровно столько, сколько нужно, включая метизы до последней шайбы.

Совет инженера:

Если подрядчик говорит: «Да мы по ходу разберемся, опыт есть, КМД не нужен» — бегите. Это означает, что он планирует перекладывать свои ошибки на ваш кошелек в виде доп. соглашений и срыва сроков.

Как мы работаем: от 3D-модели до сдачи технадзору

В «МетаСам Групп» процесс выстроен системно. Мы исключаем человеческий фактор там, где это возможно.

3D-моделирование.

Мы создаем цифровую копию здания. В ней прорисован каждый узел, каждая косынка и каждый болт. Это позволяет найти коллизии (пересечения элементов) еще на экране монитора, а не когда кран уже поднял 2-тонную ферму.

Генерация чертежей для цеха.

Из модели автоматически выгружаются чертежи для производства и файлы для станков плазменной резки.

Паспортизация.

Каждая отправочная марка имеет свой номер. Мы знаем, из какой плавки металла сделана конкретная колонна.

Идеальная исполнительная документация (ИД).

Поскольку мы строим строго по проекту, наша ИД соответствует факту. Это критически важно для сдачи объекта Госстройнадзору и ввода здания в эксплуатацию. Проблем с подписанием КС-2 и КС-3 не возникает.

Скупой платит дважды, а умный заказывает КМД

Разработка КМД — это не бюрократия. Это карта минного поля, которая позволяет пройти стройку без потерь.

Для собственника: Это гарантия фиксированной сметы. Вы не заплатите за «неучтенку».

Для главного инженера: Это уверенность в надежности узлов. Никаких прожженных дыр и кустарной сварки.

Для снабжения: Это прозрачная спецификация и отсутствие вопросов от бухгалтерии «куда делись 5 тонн швеллера».

Мы в «МетаСам Групп» берем на себя полный цикл: от проектирования и оптимизации металлоемкости до производства и монтажа. Мы отвечаем за конечный результат — здание, которое простоит 50 лет, а не за стопку чертежей.

Хотите проверить, можно ли удешевить ваш текущий проект без потери качества?

Пришлите нам ваш раздел КМ. Мы проведем экспресс-аудит, найдем точки для оптимизации и рассчитаем точную стоимость изготовления конструкций.