Цена за тонну металлоконструкций в 2026: детальный разбор сметы завода и «гаража»

На февраль 2026 года рынок металлостроительства показывает гигантский разброс цен. В одном тендере на строительство склада или цеха можно увидеть предложения от 85 000 до 160 000 рублей за тонну готовой продукции. Для отдела закупок и собственника бизнеса такой разброс — сигнал к внимательному анализу, а не к выбору минимальной цены.

В этой статье «МетаСам Групп» раскрывает внутреннюю математику ценообразования. Мы разберем, сколько реально стоит производство качественной балки или фермы, и на чем экономят подрядчики, предлагающие цены ниже биржевой стоимости металла.

Математика себестоимости 2026: почему чудес не бывает?

Основа ценообразования — биржевая стоимость металлопроката. Если комбинаты (ЕВРАЗ, Северсталь, ММК) отгружают фасонный прокат по определенной цене, готовое изделие физически не может стоить дешевле. Это аксиома.

К стоимости «черного» металла необходимо добавить:

• Логистику (доставка сырья на завод);
• Раскрой и отходы (даже при идеальном раскрое 3-5% металла идет в стружку и обрезь);
• Метизы, сварочную проволоку, газы, грунт и эмаль.

Если вам предлагают цену за тонну готовой конструкции, которая близка к цене сырого проката, это означает одно: подрядчик не планирует покупать новый металл с сертификатами соответствия.

Анатомия цены завода: за что вы платите 130 000+ руб/т?

Когда мы производим металлоконструкции в заводских условиях, смета формируется прозрачно. Структура цены за тонну в 2026 году выглядит следующим образом:

1. Сырье (Металлопрокат): 60–65% от цены. Используется только сталь заявленных марок (С245, С255, С345, 09Г2С) с входным контролем.
2. Фонд оплаты труда (ФОТ): 15–20%. Это зарплаты аттестованных сварщиков (НАКС), слесарей, операторов станков ЧПУ, конструкторов КМД и сотрудников ОТК. Сюда входят «белые» налоги и отчисления.
3. Производственные расходы: 5–7%. Амортизация оборудования, электроэнергия, отопление цехов (особенно важно для качества сварки зимой), расходные материалы.
4. Контроль качества: 1–2%. УЗК-дефектоскопия швов, лабораторные испытания, выдача паспорта качества на партию.
5. Налоги (НДС 20%): Обязательная часть для легального бизнеса.
6. Прибыль предприятия: Остаток, позволяющий развивать производство.

Ловушка дешевизны: риски цены 80 000 руб/т

Демпинг на 30–40% ниже рынка возможен только при использовании «серых» схем. Вот как «гаражные» производства достигают низкой цены, и чем это грозит заказчику:

• Б/У Металл (Лежалый прокат). Используются трубы и балки с демонтажа. В структуре металла уже есть усталостные напряжения и микротрещины. Риск: обрушение конструкции под снеговой нагрузкой.
• Отсутствие НДС и «обнал». Работа за наличные или через фирмы-однодневки. Риск: блокировка счетов заказчика по 115-ФЗ, невозможность возместить НДС, доначисления от налоговой.
• Сварка без контроля. Экономия на лаборатории и аттестованных специалистах. Риск: непровары, поры в швах, невозможность сдать объект Технадзору.
• Отсутствие ИД. «Гараж» не предоставит исполнительную документацию, паспорта на сталь и сертификаты на электроды. Риск: объект невозможно ввести в эксплуатацию.

Скрытые манипуляции весом: как обманывают в сметах?

Частая уловка недобросовестных подрядчиков: дать низкую цену за тонну, но завысить тоннаж.

Важно знать: Заказчик платит не за тонны, а за готовое здание с определенными характеристиками. Чем тяжелее каркас, тем дороже фундамент и монтаж.

Пример манипуляции: Завод: 130 000 руб/т × 100 тонн = 13 000 000 руб. Недобросовестный подрядчик: 115 000 руб/т × 120 тонн (перезаклад металла) = 13 800 000 руб.

В итоге, погнавшись за низкой ценой за единицу веса, заказчик переплачивает 800 000 рублей и получает более тяжелое здание, которое требует усиленного фундамента.

Влияние КМД на итоговый чек: где реальная экономия?

Настоящая экономия достигается не снижением качества сварки, а грамотным инжинирингом. Разработка деталировочных чертежей (КМД) на заводе позволяет:

• Оптимизировать раскрой металла, снижая отходность.
• Заменить составные сечения на прокатные (или наоборот) для снижения веса без потери несущей способности.
• Исключить ошибки на монтаже, которые всегда ведут к дополнительным расходам крановой техники.

Этот подход мы применяем и когда строим БВЗ, и когда проектируем блочно-модульные котельные, где плотность инженерных сетей требует ювелирной точности металлокаркаса.

Как получить честную цену?

Сравнение коммерческих предложений только по строчке «Итого» — риск потерять миллионы на этапе эксплуатации или сдачи госкомиссии. Мы рекомендуем запрашивать развернутую смету с указанием марок стали, типа антикоррозийного покрытия и включенных налогов.

Хотите проверить адекватность текущей сметы или получить расчет стоимости вашего объекта в ценах 2026 года?

Пришлите нам проект (КМ/КР) или техническое задание. Инженеры «МетаСам Групп» проведут аудит, укажут на возможные ошибки и предложат оптимизированный вариант производства.

Посмотреть примеры реализованных проектов